Dört Zamanlı Cıvata Üretim Makinesinin Uygulama Kapsamı
Dört Zamanlı Cıvata Üretim Makinesi, dövme makineleri arasında yüksek verimlilik ve otomasyona sahip özel bir makinedir. Bağlantı elemanları sektöründe çeşitli cıvata, vida, perçin, özel parça ve somun üretiminde soğuk dövme tekniği ve otomatik soğuk dövme makineleri kullanılır. Soğuk dövme ekipmanının avantajı ve soğuk dövme tekniğinin üstünlüğü nedeniyle, Dört Zamanlı Cıvata Üretim Makinesi, havacılık, gemi, makine, demiryolu taşımacılığı, araç, motosiklet, bisiklet, dikiş makinesi, inşaat, mobilya, hafif sanayi ve günlük ihtiyaçlar vb. sektörlerde bağlantı elemanları ve standart dışı parçalar üretmek için farklı ulusal ekonomik alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dört Zamanlı Cıvata Üretim Makinesi ile şu ürünler üretilebilir:
Flanş Cıvataları, Soket Cıvataları, Altıgen Cıvatalar, Bağlantı Elemanları ve Cıvatalar, Altıgen Başlı Vidalar, Yaylı Merkezli Cıvatalar, Altıgen Soket Başlı Vidalar, Taşıyıcı Cıvatalar, Masif Perçinler, Kare Başlı Set Vidalar, Makas Başlı Ray Cıvataları, U Cıvataları, Kanatlı Boyunlu Cıvatalar, Omuz Cıvataları, Helezon Dişli Cıvatalar, Yapı Liner Cıvataları, Ekstra Uzun Cıvatalar, Göbek Cıvataları, Bağlantı Vidaları, Bijon Cıvataları, T Başlı Cıvatalar, Flanş Cıvataları, Halka Cıvataları, Ray Cıvataları, Bijon Cıvataları, Altıgen Başlı Vidalar, Otomotiv Bağlantı elemanları vb.

Dört Zamanlı Cıvata Üretim Makinesinin Öne Çıkan Özellikleri
1. Hava kavramalı fren sistemi, düşük akımla ve "ilerleme", "tek strok" ve "sürekli çalışma" olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır. "İlerleme" dışında, makine en geniş alanda çalışırken ana kaydırıcının geri konumunda her zaman duracaktır.
2. Ana motor, hız ayarlı transdüser ve PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu ekipmanlar, müşterilerin standart dışı ürünlerin boyutlarını ayarlamasını büyük ölçüde kolaylaştırır.
3. Besleme tekerleği ve pençe sistemi, silindir tarafından tahrik edilir ve aşınma ve gürültüyü azaltmak için geri döndüğünde pençe otomatik olarak gerilir. Malzeme besleme ve durdurma iki pençe tarafından kontrol edilir. Malzeme besleme sistemi, malzemenin geri çekilmesini önleyen bir cihazla donatılmıştır. 4. Mükemmel muayene sistemi: kısa malzeme muayenesi ve eleme, düşük yağ ve hava basıncı konumlarının muayenesi, transfer sistemi yüzer muayene sistemi, aşırı yük ve hafif yük durdurma sistemi, torna ve kalıpları koruyarak kullanım ömürlerini uzatır.
5. Müşteri, düzeltme vidasını ayarlamaya hazır olduğunda, sadece son istasyon için kamı ayarlaması yeterlidir; ardından düzeltme amacına ulaşabilir. İş parçalarının düzeltilmesi gerekmediğinde, müşteri düzeltmeden şekillendirmeye geçmek için son istasyonu sıfırlayabilir.
6. Tüm makine tiplerinin ana parçaları, çelik sertliğini ve hassasiyetini sağlamak için sıkı döküm prosedürü ve tavlama atığı benimsemiştir.
7. Dairesel kesme kalıp istasyonu, kesilen malzemenin kütük çapından daha büyük olmasını sağlar ve bu da doğru dik açılı kesim sağlar.
8. P.K.O senkronize kesme sistemi, kalıplama tekniklerinin seçimini esnek hale getirir.
9. Transfer parmaklarının hareket etmesi ve kesme kamları, makinenin yüksek hızlı dövme durumunda stabil olmasını sağlamak için profesyonel bilgisayar yazılımı kullanılarak hesaplanır. 10. Elektrik sisteminde konvertör mevcut olduğundan, kademesiz hız değişimi ile makineyi çalıştırmak kolaydır. PLC ayrıca, arıza alarmı ve arıza görüntüleme işlevleriyle makinenin çalışma modunu otomatik olarak denetlemek için kullanılır.

Soğuk şişirme makinesinin çalışmasıyla ilgili önlemler
(1) Çelik çubuk veya çelik telin çapı, çok istasyonlu soğuk şişirme makinesinin gereksinimlerini karşılamalı, çok kalın veya çok ince çelik çubuklara soğuk şişirme yapılmamalıdır.
(2) Çok istasyonlu soğuk şişirme makinesinin izin verilen soğuk şişirme çapı aralığı içinde, uygun miktarda donatı çubuğu uzantısı elde etmek için fikstürün konumunu gerekli ankraj başlığı boyutuna göre ayarlayın.
(3) Donatıların soğuk şişirme kısmındaki alan temizlenmeli ve düzeltilmelidir.
(4) Donatıların ucu, soğuk şişirme ankraj başlığının doğru şeklini sağlamak için düzleştirilmelidir.
(5) Donatı, ankraj başlığının mukavemetini kontrol etmek için şişirme işleminden sonra bir çekme testine tabi tutulmalıdır. (6) Yarı kapalı bir kesme aletiyle iş parçasını kesin; en kolay yol, manşon tipi bir kesme aleti kullanmaktır.
(7) Her şekillendirme istasyonu, delme reddetme cihazı ve konkav kalıp, manşon tipi üst malzeme cihazı ile donatılmalıdır.
(8) Etkin kullanım süresi boyunca, ana kızak kılavuzunun ve işlem parçalarının yapısı, delme ve konkav kalıbın konumlandırma doğruluğunu garanti edebilir.
(9) Malzeme seçimini kontrol eden bölme plakasına terminal limit anahtarı takılmalı ve yönlendirme kuvvetinin kontrolüne dikkat edilmelidir.

Soğuk yönlendirme makinesinin bakım sistemi
Yüksek hızlı cıvata üretim makinesi
Soğuk yönlendirme makinesinin rutin bakımı, birinci seviye bakım ve ikinci seviye bakım.
(1) Üç seviyeli bakım CE sistemi, esas olarak ekipmanın ana, garanti ve bakımını korumak için operatör tabanlı zorunlu bakım sistemidir.
(2) Kurumsallaşma, farklı bakım döngüleri ve bakım süreleri belirlemek ve bunları farklı ekipmanların farklı koşullarına göre sıkı bir şekilde uygulamaktır.
(3) Düzenli bakım çalışmaları, çalışma saatleri ve malzeme tüketim kotaları geliştirmek ve kotaya göre değerlendirme yapmak.
(4) İşletmeler düzenli olarak öz denetim ve karşılıklı denetim yapmalı ve ana ekipman denetimi gerçekleştirmelidir.

Tam Otomatik Çok İstasyonlu Soğuk Şekillendirme Makinesinin Özellikleri
Makine parçaları, sıkı döküm prosesleriyle üretilir ve çalışma sırasında deformasyonu önlemek ve makine bileşenlerinin uzun vadeli yüksek hassasiyetini sağlamak için artık gerilim giderme işlemine tabi tutulur.

Yüksek basınçlı kavrama-fren sistemiyle donatılmış olan makine, düşük bir başlangıç ​​akımı gerektirir ve "jog", "tek strok" ve "sürekli strok" modlarını destekler. "Jog" modu hariç, makine durduğunda ana kızak otomatik olarak en uç konumda durur ve operatörler için maksimum ayar alanı sağlar.

Döner tip kesme kalıbı, malzemenin temiz ve pürüzsüz kesme yüzeylerini garanti eder.

Basınç silindiri ve cırcırlı besleme sistemi bir silindir tarafından tahrik edilir. Basınç silindiri üzerindeki geri dönüş önleyici bir cihaz, malzemenin geriye doğru hareket etmesini önler.

Senkronize ileri itici (erkek kalıp itici), iş parçasının şekillendirmeden sonra geçici olarak dişi kalıpta kalmasını sağlayarak erkek kalıp tarafından çekilmesini önler.

Ana motor, üretim için kademesiz hız ayarı sağlayan bir frekans konvertörü ve ithal bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır.

Tüm kamlar, bilgisayar hesaplamaları ile hassas bir şekilde tasarlanmış ve CNC tezgahlarında üretilmiştir; bu da çalışma hassasiyetini ve stabilitesini büyük ölçüde artırır.

Yüksek mukavemetli makine yatağı ve su verilmiş alaşımlı çelik yan plakalar, ana kızağın uzun süreli hareket hassasiyetini sağlar ve kalıp kullanım ömrünü uzatır.

Makine, kısa malzeme, hidrolik ve pnömatik basınç seviyelerini, makine aşırı yükünü, K.O ve P.K.O aşırı yükünü izleyen ve ana mekanizmaların çalışma durumunu ve arızalarını gösteren otomatik bir güvenlik algılama sistemi ile donatılmıştır.

Trim veya şekillendirme vidaları için ayarlama yaparken, kullanıcının yalnızca yan kamın fazını değiştirmesi yeterlidir; bu da son derece kullanışlıdır.

Cıvata Üretim Makinelerinin Öne Çıkan Özellikleri
• Soğuk dövme makineleri tamamen otomatiktir ve çok az eğitimle kullanımı kolaydır.

• Kesme ve çıkarma mekanizmaları, herhangi bir anormallik meydana geldiğinde büyük kazaları önleyecek güvenlik cihazlarına sahiptir.

• KO ve P.K.O her istasyon için tasarlanmıştır.

• Yüksek stabilite ve daha uzun makine ömrü sağlamak için sağlam bir yapıya sahiptir.

• Makine, aşırı yüklemeye dayanacak kadar sağlamdır ve günün 24 saati kullanılabilir.

• En iyi performans için estetik ve ergonomik olarak üretilmiş makine

• Optimum operasyonlar için dünya standartlarında satın alınmış ürünler

• Operatör dostu makine, bu nedenle kullanımı ve bakımı kolaydır

• Düşük bakım ve işletme maliyeti

• Uzun ömür ve sorunsuz çalışma sağlayan sağlam tasarım